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起重手拉葫芦在吊装作业过程中的应用

2019-08-23 04:23:27    413次浏览

吊装作业过程中的应用,和保养技术分析

一、主要知识:

起重知识——手拉葫芦在吊装作业施工的使用。

二、案例:

我公司在搬运机床时,使用电动手拉葫芦起吊装设备,发生事故的是一台起重量为10t、起升高度为5m、两钩间最小距离为410mm、满载时手链拉力为330N、起重链行数为2的手拉葫芦。在机床吊装就位的过程中,吊装起升阶段手拉葫芦无情况发生,当工作人员甲某开始拉动葫芦将机床缓缓下降时,突然起升链条断裂造成吊载失落。请大家思考:手拉葫芦是我们常用工具,我们在工作中是如何选用手拉葫芦的呢?

三、技术分析:

1、上述事故中检查手拉葫芦的起重链条断裂处,发现有肉眼可见的微小旧裂痕,可见起升链条内在质量有缺陷,这是这起事故早已存在的断裂危险隐患。

2、事后查明车床床身重11t,葫芦的起重能力仅10t,属于超载起吊,这与造成起升链条薄弱环节先破断有直接关系。

3、经检测发现未断裂的其余起升环链有多处拉伸疲劳变形,其变形量已超过原始尺寸5%以上的报废标准。另外,还有多处链环的磨损量也超过原始尺寸10%以上的报废标准。经查该葫芦使用较为频繁,使用期有7年之久,尚未更换一次起升链条,由此可见起升链条已达到报废标准仍在继续使用,也是发生这起事故的一个重要原因。

四、引申学习:

1、手拉葫芦的构造:

手拉葫芦由链轮、手拉链、传动机械、起重链及上下吊钩等几部分组成。其中机械传动部分又可分为蜗轮式和齿轮式传动两种。由于蜗轮式传动的机械效率低,零件易磨损,所以现在一般使用齿轮传动。规格型号从0.5t到50t不等。

2、起重手拉葫芦均应如何检测?

检测方式:一年一次。第一次以1.25倍额定载荷进行10分钟静载试验,然后以1.1倍额定载荷作动力试验,要求制动性能良好,无拉长现象;以后一年进行一次1.1倍额定载荷动载试验。

3、起重手拉葫芦在使用前需做那么检查?

1、必须查明其负荷能力,不得超载使用;

2、检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达15%时,严禁使用。同时检查链环有无错扭,双行链的下吊钩架有无翻转,起重链环有无开裂。

4、使用手拉葫芦有何规定?

1、一般3吨以下的手拉葫芦限于一人,5吨以上的限于二人。如按规定人数拉不动时,必有故障,应查明原因,不得增人强拉。

2、手拉链条均应与链轮方向一致,防止拉链脱槽。操作中拉链子的力量要均匀,不能过快过猛。

3、手拉葫芦吃负荷后,一般应及时使物件就位,卸荷摘钩,如暂时不能卸荷,应将手拉链条绑牢在起重链条上,不使链条走动,防止物件下落。

5、使用两台及以上手拉葫芦吊装一个设备时,应如何操作?

1、两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时,重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。

2、重量确定、重心明确的情况下,可根据其设置位置及计算的负荷量确定合适的手拉葫芦。

6、起重手拉葫芦如何维保?

1、使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂,存放在干燥地方。

2、维护和检修应由较熟悉葫芦机构者进行,防止不懂本机性能原理者随意拆装。

3、葫芦经过清洗维修,应进行空载试验,确认工作正常,制动可靠时,才能交付使用。制动器的擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查,防止制动失灵,发生重物自坠现象。

4、起重链条开焊不能焊接,只能更换新链条。如果焊接,链条性能与以前不同,脆性增加,更易断裂。

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